偏心軸在鄂式破碎機運轉中發(fā)揮著重要作用，但在使用過程中難免會出現(xiàn)問題，我們只有找出存在的故障，具體問題具體分析，才能更快捷地將其消除。那么，鄂式破碎機偏心軸常見故障有哪些呢？

1.彎曲或斷裂。由于鄂式破碎機在主機吊裝過程中容易發(fā)生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲，如果偏心軸熱處理不當，應力集中，則很容易造成短期內斷裂。

2.磨損嚴重。采用滑動軸承的鄂式破碎機容易出現(xiàn)偏心軸磨損問題，軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂，都會造成偏心軸的磨損。

3.密封套及錐套螺紋旋向設計不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。鄂式破碎機在運轉時，偏心軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉，當偏心軸帶動錐套逆時針方向轉時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時，會離開飛輪端面，使錐套在偏心軸上失去頂緊力的作用，容易松動發(fā)生磨損。

4.錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠。按設計，接觸面積應占配合面積的80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在偏心軸零件裝配時，沒有掌握好方法，所以接觸面積小于80%，使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動，一旦松動，偏心軸外圓及錐套內孔同時磨損并導致飛輪端面磨損。使設備不能運轉